00:26封面新闻记者邹阿江摄影报道生产一张折叠床需要多长的时间？答案是15秒。在四川成都青白江区大成工业园一栋厂房内，数十台全自动裁剪机正在轰隆隆地作业。3月28日，封面新闻记者来到了生产折叠床的成都市鑫宏威野营装备器材有限责任公司（简称“鑫宏威公司”），带着一丝好奇跟随总经理刘新伟走进车间。20多条生产线，从裁布、缝纫、切割、喷漆再到最后的零件组装，一天内张折叠床就能从这里生产打包运送至全国乃至世界各地。全自动裁剪机从50平米的门面到亩的车间，从日产折叠床50张到张，从一名农产品机械化销售员到上千余人公司的老总，刘新伟花了接近20年的时间。他感叹道，“车间在朝着自动化、智能化、数字化发展，这也是鑫宏威成功的秘诀。”作为一家四川企业，刘新伟在接受封面新闻记者采访时表示，“我们的目标就是产好每一张折叠床、每一顶帐篷，让世界看到‘中国制造’的质量与速度。”刘新伟一张折叠床如何诞生？“全自动化生产，平均15秒生产一张折叠床”来到车间，记者看到这里整齐地堆放着钢管、木板、棉布等原材料，在精加工车间区域，一根长约2米的银色钢管，开始了折叠床诞生的第一道工序。在激光切割机上，这根银色钢管在短短几秒钟内，被切成不同尺寸的几段，“这就是全自动化的激光切割机，它可以在短短几秒钟内完成三道工序：切割、打孔、冲弧。”刘新伟从旁边的箩筐中取出一根被切割完的钢管向记者介绍道。激光切割机变短的钢管经过弯曲、打孔，装上连接件等好几道工序后，数台焊接机器人迅速地在弯曲的钢管上焊上短钢管，一张床架就焊接好了。“年我们引进了智能机器人焊接生产线，1个机器人可以当4-5个焊工，效率提升了好几倍。”裁剪好的原材料走出精加工车间，不远处便来到喷涂车间，记者看到从这里出来的床架和床腿立刻变得锃锃发亮。刘新伟介绍，这是一条全自动喷涂流水线，全长米，整个过程机械化程度很高，可以同时挂载余个零件的喷漆。喷涂工序在全自动化生产过程中，还有一个大法宝：自动裁剪机，这也是刘新伟在几年前引进车间的。工人只需要在电脑上上传图纸，将一卷长约2米的蓝色原布料放置到裁剪机上，不到两个小时，张长2米宽0.95米的折叠床布身就做好了。全自动裁剪机“最后的工序需要工人来完成，把布料套在组装好的床架上，安上脚垫，一张折叠床就诞生了。”刘新伟透露，“目前车间已经实现自动化生产，一天内可以生产张折叠床，平均15秒生产一张。”工人正在进行缝纫生产的应急物资遍布全国及国外“4月下旬将空运数万顶救灾帐篷到土耳其”今年2月6日土耳其发生7.8级强烈地震。作为应急行业的领军企业，鑫宏威工厂接到了支援任务，要在一周的时间生产出五千顶棉帐篷和一万张应急铝合金折叠床空运到土耳其地震灾区。“工厂当晚就调整了生产线，全力保障应急救灾物资生产。”刘新伟透露，由于震中靠近土耳其与叙利亚边境地区，叙利亚的灾情也挺严重，缺少帐篷等救援物资，一些灾民无法得到安置，下雨下雪的天气仍然睡在露天的公园里。几天后，中国蓝天救援队负责人与刘新伟取得了联系，2月16日下午，由鑫宏威生产的顶应急救灾专用帐篷、套加厚羽绒睡袋从车间打包，陆运到上海浦东机场，并顺利抵达叙利亚地震灾区。作为一家应急物资企业，只要灾害发生，刘新伟总会在第一时间通知工厂调整生产线，进入紧急状态。年9月5日，四川省甘孜州泸定县发生6.8级地震，鑫宏威生产的应急物资也在第一时间紧急驰援地震灾区。当日下午，经过生产、检验、打包、装箱等流程后，一批帐篷准备妥当，在晚上9点钟从鑫宏威发往泸定县，当地受灾群众在最快的时间里用上了应急物资。次日，鑫宏威又向地震灾区发出数千张折叠床。组装工序刘新伟透露，目前车间生产应急物资已经遍布全国以及国外，包括汤加、尼泊尔、叙利亚等地，就在两天前，鑫宏威又接到了一笔大单，将生产数万顶帐篷运送到土耳其。在他看来，“就是要时刻绷紧应急物资保供这根弦，灾害发生了我们会在工作群里发布了应急预案措施，时刻
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